4가지 유형의 쉘 앤 튜브 열교환기

고정형 튜브시트 유형: 간단하고 안정적인 클래식입니다. 고정식 튜브시트 열교환기는 산업계의 "기본 티셔츠"와 같습니다.-구조가 간단하고 비용이 효율적이며-가장 일반적인 응용 분야에 적합합니다. 핵심 특징은 양쪽 끝의 튜브시트가 용접되어 쉘에 고정되어 열교환 튜브 묶음을-분리할 수 없게 만드는 것입니다. 이 설계는 화학 산업의 냉각수 시스템과 같이 온도 차이가 작은 조건(일반적으로 50도를 초과하지 않음)에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 그러나 제한된 열팽창 보상으로 인해 과도한 온도 차이로 인해 용접 누출이 쉽게 발생할 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.

플로팅 헤드 열교환기: 열팽창을 위한 유연한 솔루션

열 응력 문제를 해결하기 위해 플로팅 헤드 열 교환기는 한쪽 끝이 자유롭게 플로팅할 수 있는 튜브 시트 설계를 혁신적으로 사용합니다.

플로팅 엔드 구조: 튜브 시트는 쉘 내에서 축 방향으로 움직일 수 있어 열팽창 차이를 흡수합니다.

 

유지 관리 장점: 튜브 묶음을 전체적으로 추출할 수 있어 스케일이 큰 매체의 청소가 용이합니다.

 

일반적인 응용 분야: 석유 정제 과정에서 고온-석유 제품(120-300도)과 저온 유체 사이의 열 교환.

 

U-튜브 및 채워진 글랜드 열교환기의 특수 기술

이 두 가지 유형의 열 교환기는 극한 조건을 처리하기 위한 "특수 부대"입니다.

 

U-튜브 열 교환기: 열 교환 튜브는 U-자 모양으로 구부러져 있으며 양쪽 끝이 동일한 튜브 시트에 고정되어 열 응력을 완전히 제거합니다. 이는 온도차가 200도를 초과하는 원자력 발전소 증기 발생기에 특히 적합합니다.

 

채워진 글랜드 열 교환기: 밀봉된 패킹이 플로팅 엔드에 사용되어 높은 쉘{0}}측 압력(최대 10MPa 이상)을 허용하면서 팽창을 보상합니다. 암모니아 합성 공장의 고압 가스 냉각에 일반적으로 사용됩니다.